吸塑制品生產具有不可避免的吸濕性
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現(xiàn)如今，吸塑制品的應用越來越廣泛，它的生產工藝也是不斷提升，但是還是存在一些無可避免的因素，例如它的吸濕性。
現(xiàn)今還沒有一種簡便的方法來判定成型材料中水分含量的多少。當受潮的材料在真空吸塑成型過程中被加熱時，就會在制品的表面產生氣泡，故吸濕材料必須在干燥的條件下進行加工，要么把密封包裝打開后直接使用，要么干燥后立即進行加工。通常情況下空氣中的相對濕度是60%～70%。根據材料的不同等級，PC片材可以在熱成型前在空氣中存放0.5～5h，但ABS材料可以開口存放2～3天。
若沒有特別的要求，一般的預干燥的方法可。干燥可以在空氣循環(huán)干燥爐中進行，大連吸塑片材必須垂直放置，兩者之間留有空隙，以便熱空氣可以穿過板的兩側自由循環(huán)。人們已經很少將卷取的薄片進行干燥。受潮的成卷的卷材進行干燥需要花上幾天的時間。干燥了的吸塑成型材料如果不是在干燥后馬上進行成型加工的話，需要立即包裝在PE薄膜中。
實際應用要點如下。①將模具表面輕微砂磨或用人工的方法使其稍微粗糙一些，與非常粗糙的表面或經過拋光的表面相比，這種表面可使成型材料較好的滑動，只是需要在陽模的拐角處拋光成鏡面，以便加熱的材料相對容易滑過。②模具溫度在真空吸塑成型的時候起了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型時，非常容易粘接到模具上，降低模具溫度會使摩擦力降低。
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